การตรวจสอบภายนอก
หรือที่รู้จักใน-การตรวจสอบบริการ ขอบเขตหลักของการตรวจสอบนี้ประกอบด้วย: การตรวจสอบพื้นผิวภายนอกของภาชนะรับความดันเพื่อหาปรากฏการณ์ที่ผิดปกติใดๆ เช่น รอยแตก การเสียรูป การรั่วไหล หรือความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด การตรวจสอบว่าอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัยมีความสมบูรณ์ ตอบสนองได้ดี และเชื่อถือได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวยึดไม่เสียหายและขันแน่นเต็มที่ และตรวจสอบความผิดปกติในฐานราก เช่น การทรุดตัวหรือการเอียง รวมถึงความเสียหายต่อ-สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การตรวจสอบภายนอกเป็นหน้าที่ที่ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ และยังถือเป็นรายการตรวจสอบลาดตระเวนตามปกติสำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการด้วย หากพบสภาวะใดๆ ที่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย-เช่น การแตกร้าวหรือการเสียรูปในส่วนประกอบแบริ่งแรงดัน- หรือการรั่วไหลที่รุนแรง- จะต้องหยุดการทำงานทันที และแจ้งให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องทราบโดยไม่ชักช้า
การตรวจสอบภายในและภายนอก
การตรวจสอบภาชนะรับแรงดันทั้งภายในและภายนอกจะต้องดำเนินการหลังจากที่นำภาชนะออกจากการใช้งานและทำความสะอาดภายในอย่างทั่วถึงแล้วเท่านั้น นอกเหนือจากการครอบคลุมรายการทั้งหมดที่รวมอยู่ในการตรวจสอบภายนอกแล้ว ขอบเขตหลักของการตรวจสอบนี้ยังรวมถึงการตรวจสอบพื้นผิวภายในและภายนอกเพื่อหาสัญญาณของการกัดกร่อนหรือการเสียดสี มีการตรวจสอบรอยเชื่อม โซนการเปลี่ยนหัว และพื้นที่อื่นๆ ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดทั้งหมด-โดยใช้ทั้งตาเปล่าและแว่นขยาย-เพื่อตรวจจับว่ามีรอยแตกร้าวหรือไม่ ในกรณีที่จำเป็น จะใช้การทดสอบอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสีเพื่อประเมินความสมบูรณ์ภายในของรอยเชื่อม ทำการวัดความหนาของผนังด้วย หากความหนาของผนังที่วัดได้ต่ำกว่าความหนาต่ำสุดที่อนุญาตของภาชนะ จะต้องคำนวณความแข็งแรงใหม่- และต้องเสนอคำแนะนำสำหรับมาตรการลดแรงดันหรือการซ่อมแซม สำหรับเรือที่สภาวะการทำงานอาจกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางโลหะวิทยาของวัสดุ ควรทำการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาตามความจำเป็น นอกจากนี้ สำหรับภาชนะที่มีความดันสูง-และภาชนะที่มีความดันสูง-สูง-มากเป็นพิเศษ ควรตรวจสอบสลักเกลียวยึดที่สำคัญเพื่อหารอยแตกร้าวโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กหรือการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม หลังจากการตรวจสอบภายในและภายนอก จะต้องวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องที่ตรวจพบ และกำหนดคำแนะนำในการแก้ไขที่เหมาะสม ต้องมีการตรวจสอบอีกครั้ง-หลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้นแล้ว ช่วงเวลาการตรวจสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบภาชนะรับความดันภายในและภายนอกคือทุกๆ 3 ปี อย่างไรก็ตาม สำหรับภาชนะที่มีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือเป็นพิษสูง ช่วงเวลาการตรวจสอบนี้จะต้องสั้นลง ในทำนองเดียวกัน ควรลดช่วงการตรวจสอบลงสำหรับภาชนะที่พบข้อบกพร่องร้ายแรงระหว่างการทำงาน เช่นเดียวกับภาชนะที่มีคุณภาพการเชื่อมไม่ดี หรือภาชนะที่มีวัสดุที่มีความต้านทานต่อตัวกลางในกระบวนการเฉพาะที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ
การตรวจสอบที่ครอบคลุม
นอกเหนือจากรายการตรวจสอบที่อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว การตรวจสอบภาชนะรับแรงดันอย่างครอบคลุมยังกำหนดให้ต้องผ่านการทดสอบแรงดัน (โดยทั่วไปคือการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก) การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)- ดำเนินการตามการสุ่มตัวอย่างสำหรับรอยเชื่อมที่สำคัญ หรือ-เมื่อจำเป็น-กับรอยเชื่อมทั้งหมด อย่างไรก็ตาม สำหรับเรือที่มี-ความดันต่ำมาก ไม่ติด-ไวไฟ ไม่-เป็นพิษ และไม่มี-สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน- หากตรวจไม่พบข้อบกพร่องและประสบการณ์การปฏิบัติงานที่เพียงพอแล้ว-การทดสอบแบบไม่-โดยไม่ทำลายอาจได้รับการยกเว้น โดยทั่วไป วงจรการตรวจสอบตู้คอนเทนเนอร์แบบครอบคลุมจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกปี สำหรับคอนเทนเนอร์ที่ผลิตอย่างเหมาะสมซึ่งบรรจุอากาศหรือก๊าซเฉื่อย-โดยต้องสั่งสมประสบการณ์การปฏิบัติงานที่เพียงพอ และการตรวจสอบภายในและภายนอกหนึ่งหรือสองครั้งยืนยันว่าไม่มีการกัดกร่อน- รอบการตรวจสอบที่ครอบคลุมอาจขยายออกไปได้อย่างเหมาะสม
